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　　臥式加工中心光機(jī)的主軸處于水平狀態(tài)，通常帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的正方形工作臺(tái)。一般具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)面的加工，適合加工箱體類零件。一般具有分度工作臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)換工作臺(tái)，可加工工件的各個(gè)側(cè)面；也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，以便加工復(fù)雜的空間曲面。
 

　　有的臥式加工中心光機(jī)帶有自動(dòng)交換工作臺(tái)，在對(duì)位于工作位置的工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工的同時(shí)，可以對(duì)位于裝卸位置的工作臺(tái)上的工件進(jìn)行裝卸，從而大大縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。
 

　　很多用戶可能在使用臥式加工中心的時(shí)候并不是特別注意其操作要點(diǎn)，一些細(xì)節(jié)性的問題往往容易被忽略。臥式加工中心光機(jī)廠家解讀其操作要點(diǎn)：
 

　　1、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
 

　　2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。
 

　　3、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
 

　　4、為了簡(jiǎn)化定位與夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。
 

　　5、對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
 

　　6、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
 

　　7、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
 

　　8、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
 

　　正確的操作不但可以更好地發(fā)揮臥式加工中心光機(jī)功能，還能起維護(hù)保養(yǎng)的作用，延長(zhǎng)臥式加工中心光機(jī)的使用壽命。